Control de calidad y seguridad de la calidad de la harina y el aceite de pescado

Frescura de las materias primas: La frescura de las materias primas está íntimamente relacionada con la calidad proteica del producto terminado. Es muy importante acortar el intervalo de tiempo entre la recolección y el procesamiento del pescado fresco, y usar agua helada para mantener el pescado fresco y evitar que se eche a perder. El deterioro del pescado fresco produce aminas biogénicas, como la histamina y la cadaverina, que pueden utilizarse como indicadores para juzgar la frescura de la harina de pescado.
Control de temperatura durante el procesamiento: El control de procesamiento en una fábrica juega un papel importante en la producción de harina de pescado de alta calidad. El control de la temperatura de cocción y secado por debajo de 90 °C puede mejorar el valor nutricional del producto terminado, especialmente la digestibilidad del producto terminado, y al mismo tiempo inactivar las bacterias dañinas contenidas en las materias primas.
Estabilidad de la grasa: La harina y el aceite de pescado tienen un alto contenido de ácidos grasos poliinsaturados como EPA y DHA, que son fáciles de oxidar y deteriorar, a los cuales se les debe agregar antioxidantes como la etoxiquina, especialmente en ambientes cálidos.
Control de saneamiento: Para mejorar la calidad de los productos terminados, los dispositivos y equipos para almacenar pescado fresco, el equipo de transporte, los tanques de almacenamiento de pescado de fábrica y otros dispositivos y equipos deben estar limpios e higiénicos para evitar que el pescado fresco se eche a perder. Las plantas de producción deben separar húmedo y seco, y minimizar el flujo de personal y equipo entre los diferentes procesos de producción. Las plantas de producción deben tomar medidas para prevenir la contaminación de los productos terminados por Salmonella o Vibrio cholerae y Shigella. Por lo tanto, la planta de producción debe protegerse contra la presencia de otros excrementos de insectos, animales o pájaros. Las fábricas deben desarrollar un sistema práctico de control de saneamiento.

Los animales de granja son una fuente de materias primas para muchos alimentos humanos. Por lo tanto, la alimentación animal segura e higiénica tiene un impacto importante en la salud animal y humana, y la seguridad de los piensos y la cadena alimentaria se ha convertido en el objetivo principal de toda la industria. La Alianza Internacional para la Seguridad de los Alimentos (IFSA) está formada conjuntamente por las principales asociaciones europeas de control de la industria de alimentos, incluida la Federación Británica de Industria y Agricultura, que se basa en el Mecanismo de Garantía de Materias Primas (FEMAS), y la OVOCOM belga, que se basa en sobre Buenas Prácticas de Fabricación de Alimentos para Animales (GMP) como estándar Organización, el Comité Holandés de Productos para Alimentos para Animales (PDV) basado en el estándar del sistema de garantía de calidad y seguridad del producto para la industria de producción de alimentos (GCM+), la organización alemana QS basada en el Animal Feed Quality Standard Manual (QS), y la Federación Europea de la Industria de Alimentos (FEFAC)). El sistema se basa en la norma ISO 19011:2002 y el mecanismo de análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP), que cubre requisitos específicos para solicitantes y auditores. El mecanismo de "Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP)" requiere que los inspectores externos identifiquen los puntos críticos de control, monitoreen estrictamente y registren la información relevante. Una vez que haya alguna desviación fuera del rango permitido, el personal de inspección externa debe investigar de inmediato y, al mismo tiempo, registrar los problemas y las soluciones en detalle para su consulta. Un sistema de control de calidad garantiza que los productos sean seguros, puros y trazables.

Trazabilidad: los usuarios de harina y aceite de pescado pueden rastrear todo el proceso de harina y aceite de pescado, desde la producción hasta el transporte y el almacenamiento.

Seguridad: Las impurezas, pureza y otros indicadores de la harina y aceite de pescado cumplen con los estándares de calidad estipulados por la ley, y no contienen organismos patógenos, micotoxinas y toxinas naturales.

Sin contaminación: las plantas de producción de harina y aceite de pescado solo deben manipular peces marinos u otros crustáceos o moluscos marinos, no mamíferos o aves y otras especies de animales. Las fábricas de producción deben establecer un mecanismo de detección eficaz para evitar que la harina y el aceite de pescado se contaminen durante la producción y el procesamiento.